上海滬工閥門廠(集團)有限公司

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滬工閥門

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安全閥故障的主要原因是設計、制造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除,就會影響閥門的功效和壽命,甚至不能起到安全保護作用。常見的故障及消除方法如下:

1、泄漏

在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有髒物。可使用提升扳手將閥開啓幾次,把髒物沖去;密封面損傷。應根據損傷程度,采用研磨或車削後研磨的方法加以修複;閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啓壓力等措施。

2、到規定壓力時不開啓

造成這種情況的原因是定壓不准,應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠杆式安全閥的杠杆被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置並使杠杆運動自如。

3、不到規定壓力開啓

主要是定壓不准;彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺杆或更換彈簧。

4、排氣後壓力繼續上升

這主要是因爲選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量,應重新選用合適的安全閥;閥杆中線不正或彈簧生鏽,使閥瓣不能開到應有的高度,應重新裝配閥杆或更換彈簧;排氣管截有不夠,應采取符合安全排放面積的排氣管。

5、閥瓣頻跳或振動

主要是由于彈簧剛度太大,應改用剛度適當的彈簧;調節圈調整不當,使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。

6、排放後閥瓣不回座

這主要是彈簧彎曲閥杆、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的,應重新裝配。


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