上海滬工閥門廠(集團)有限公司

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滬工閥門

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氣動頭是氣動裝置的另一個稱呼,是用氣壓力驅動啓閉或調節閥門的裝置。本文對氣動頭的各種技術要求,進行闡述。

結構

1、氣動裝置應由氣缸,開度指示、行程限位、氣動元件、手動機構、信號反饋等部件組成。

2、氣動裝置與閥門的連接尺寸應符合 GB/T12222 和 GB/T12223 的規定。

3、帶手動機構的氣動裝置,在氣源中斷時,應能用其手動機構進行閥門的啓閉操作,面向手輪時,手輪或手柄應逆時針旋轉爲閥開,順時針旋轉爲閥關。

4、活塞杆端部爲內、外螺紋時,應有標准扳手適用的扳手口。

5、活塞的密封圈應便于更換與檢修。

6、帶緩沖機構的氣動裝置,其緩沖機構的行程長度可參照《表 1》的規定。

7、帶可調緩沖機構的氣動裝置,應有缸體外部調節其緩沖作用的機構。

8、氣缸進出氣口的螺紋尺寸應符合 GB/T7306.1、GB/T7306.2 和 GB/T7307 的規定。

性能

1、氣動裝置額定輸出力或力矩應符合 GB/T12222 和 GB/T12223 的規定

2、在空載情況下,對氣缸內輸入按《表 2》規定的氣壓,其動作應平穩,無卡阻及爬行現象。

3、在 0.6MPa 的空氣壓力下,氣動裝置啓、閉兩個方向的輸出力矩或推力,其值應不小于氣動裝置標牌所標示的數值,且動作應靈活,不允許各部位出現永久變形及其他異常現象。

4、密封試驗用最大工作壓力進行試驗時,從各自背壓一側泄漏出的空氣量不允許超過 (3+0.15D)cm3/min(標准狀態);從端蓋、輸出軸處泄漏出的空氣量不允許超過 (3+0.15d)cm3/min。

5、強度試驗用 1.5 倍的最大工作壓力進行試驗,保持試驗壓力 3min 後,其缸體端蓋和靜密封部位不允許有滲漏及結構變形。

6、動作壽命次數,氣動裝置模擬閥門動作,在保持兩個方向的輸出力矩或推力能力的情況下,啓閉操作的啓閉次數應不低于 50000 次(啓—閉循環爲一次)。

7、帶緩沖機構的氣動裝置,當活塞運動到行程終端位置時,不允許出現沖擊現象。

表面和外觀質量

1、鑄造氣缸的端蓋、端法蘭、箱體上不得有劃痕、割痕、氣孔、毛刺等。

2、氣動裝置外表面塗漆層或化學處理層應平整、光滑、色澤均勻,無油汙、壓痕和其他機械損傷。

氣動頭試驗方法

試驗方法
空載試驗 1、氣動裝置水平放置,向氣缸兩側交替施加按《表 2》規定的氣壓,排氣側通向大氣,使氣動裝置進行開關操作。試驗結果應符合(性能2)的規定。
2、帶緩沖機構的氣缸,在進行空載試驗時,緩沖閥應完全打開。
強度試驗 使用 70% 的煤油與 30% 錠子油的混合油或壓縮空氣爲介質,按 1.5 倍最大氣缸工作壓力(允許使用的最高壓力值),交替向氣缸內施加壓力,並保持壓力 3min 後,觀察氣缸外觀情況並解體檢查,其結果應符合(性能 5)的規定。用空氣進行試驗時,必須采取安全防護措施。
負載試驗 將氣動裝置安裝在試驗台上,分別向氣缸施加 0.6MPa 壓力的壓縮空氣,並向輸出軸逐漸施加力矩或推力,量此時氣動裝置的輸出力矩或推力,其值不小于氣動裝置標牌的規定值。同時對手動機構、開度指示、行程限位、信息反饋等部件逐一進行檢查,其結果應符合(性能 3)規定。
密封試驗 氣動裝置在空載情況下,從兩進氣口交替施加最大工作壓力 1.1 倍的壓縮空氣、檢查活塞、輸出軸處的漏氣量。保壓 3min,泄漏量應符合(性能 4)的規定。密封試驗的另一種檢驗方法:檢查壓力表指示壓力,持續 5min,以表壓不降爲合格。兩種方法任選一種。
動作壽命次數試驗 將氣動裝置安裝在試驗台上,在額定輸出力矩的載荷下,模擬驅動閥門啓閉動作過程進行循環操作,直至氣動裝置輸出力矩或推力小于規定的額定力矩或推力,此時的動作次數就是壽命次數。動作壽命次數應符合(性能 6)規定。

氣動頭檢驗規則

檢驗規則
型式試驗(有右邊情況之一應進行型式試驗) 1、新産品或老産品轉廠生産的試制定型鑒定
2、當正常生産的産品在設計、工藝、生産設備、管理等方面有較大改變,可能影響産品性能時
3、正常生産時,定期或積累一定産量後,應周期性進行一次試驗
4、長期不生産的産品恢複生産時
5、出廠檢驗結果與上次型式試驗有較大差異時
6、國家質量監督機構提出進行型式試驗要求時
標志(在氣動裝置明顯部位應裝有産品標牌,標牌應符合 GB/T13306 的規定,並應標示右邊內容) 1、制造廠名稱
2、産品名稱和型號
3、輸出額定力矩或推力
4、氣缸工作壓力
5、産品出廠編號
6、制造日期
包裝 1、氣動裝置應裝箱發運,並應固定在箱中
2、包裝箱應牢固,能防雨。在包裝箱表面應有不易擦掉的清晰標志,內容爲:
a) 制造廠名稱、地址
b) 産品名稱和型號
c) 收貨單位名稱、地址
d) 合同號
e) 毛重和體積(長×寬×高
3、氣動裝置出廠時應附有産品合格證,産品使用說明書和檢驗人員蓋章的裝箱單,裝箱單應包括如下內容:
a) 制造廠名稱、地址
b) 産品名稱、型號、標准號
c) 産品出廠編號
d) 産品淨重
e) 隨機所附的文件、備件名稱和數量
f) 裝箱數量
g) 裝箱日期
貯存 産品應存放在通風、幹燥清潔的室內

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