上海滬工閥門廠(集團)有限公司

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滬工閥門

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某單位爲曲軸專業廠家。S1-130B、S1-247 兩種專機是加工曲軸連杆頸和主軸頸的主要生産設備,然而在生産過程中經常出現紮刀,輕則折斷工件,重則毀壞機床,不僅增加維修費用而且影響生産。維修人員查出故障原因是單向行程節流閥的問題,但經過修理或更換新閥,都未能從根本解決問題。

1、故障原因分析

單向行程節流的作用是刀台在快退過程中單向閥打開,工作進給時單向閥關閉,液流通過凸輪控制的節流口進油,以實現工作進給;節流口大小由機械控制沒問題,因而故障只能出在單向閥的密封上。該單向閥采用鋼球圓孔形式,由于兩者屬于剛性接觸,頻繁開關使孔口易疲勞損壞,密封性降低,引發事故;同時因油液可能有顆粒汙染,易附在剛性接觸的密封面上,從而使單向閥關閉不嚴,也可引發紮刀,造成事故。

2、解決方案確定

首先用錘擊鋼球修複接觸面,結果成功率很低,故障隱患未能徹底消除;後來經仔細研究,大膽設想從改變剛性接觸方面入手,于是采用更換鋼球爲膠球、電木球的方法,然而經過實驗因該兩種球易磨損未能成功;最後通過改變密封孔口的材料來實驗,從銅、鋁、尼龍等軟性材料進行分析篩選,最終選中尼龍,由于該材料具有很好的韌性和彈性,因而與鋼球接觸會有很好的密封性和較長的壽命。經過實踐證明效果良好。

3、改進方法

將原密封孔端面,用平頂鑽切削 3~4 mm 深,然後加一個用聚四氟乙烯車制的圓墊,注意密封孔要適度倒角。墊與閥體間要用膠封實,以防泄漏。

4、效果

利用該方法我們公司先後對近 30 個單向行程節流閥進行了改造,效果非常好,壽命大大延長。從根本上杜絕了紮刀現象的發生,爲公司創造了可觀的效益。


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